根據(jù)塑料原料的不同生產(chǎn)出的產(chǎn)品能呈現(xiàn)不同的性能。但是一些注塑桶在使用時(shí)因?yàn)榇嘈源笃鋵?shí)是會(huì)影響到后續(xù)使用的。那么，脆性大是不是代表產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題呢？一般來(lái)說(shuō)導(dǎo)致注塑桶脆性大有以下原因：

注塑桶

1.桶和噴嘴的溫度太低，所以需求增加。如果材料被簡(jiǎn)單地降解，桶和噴嘴的溫度應(yīng)該升高。

2.降低螺桿預(yù)成型的背壓和轉(zhuǎn)速，使材料稍松，減少剪切過(guò)熱引起的塑料降解。

3.模具溫度過(guò)高，脫模困難。如果模具溫度太低，塑料將過(guò)早冷卻，焊接接頭的熔化將很差，并且它將簡(jiǎn)單地開(kāi)裂，特別是對(duì)于高熔點(diǎn)塑料，如聚碳酸酯。

4.型腔型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取．?dāng)型芯難以脫模時(shí)，必須提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)空腔難以移除時(shí)，有必要降低空腔溫度并延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。